Kepingan bergalvani merujuk kepada kepingan keluli bersalut dengan lapisan zink di permukaan. Galvanizing ialah kaedah pencegahan karat yang menjimatkan dan berkesan yang kerap digunakan, dan kira-kira separuh daripada pengeluaran zink dunia digunakan dalam proses ini. Dan bagaimana untuk memastikan ketepatan satah lembaran tergalvani? Bolehkah ralat kerataan kurang daripada 0.1mm selepas menggunakan mesin meratakan?
Semasa proses meratakan gulungan mesin meratakan, kepingan logam tertakluk kepada satu siri lenturan berselang-seli, dan motor dan PLC mengawal kawalan tepat jumlah tekanan setiap penggelek meratakan untuk menghilangkan tekanan dalaman dan menyelesaikan masalah lembaran secara asas. logam. Kesan perataan tidak sesuai kerana tekanan yang berbeza bagi setiap bahagian, untuk mencapai perataan ketepatan tinggi. Ralat ketepatan satah boleh mencapai 0.01mm-0.1mm. Ia adalah pilihan terbaik untuk menyelesaikan aksesori mesin berketepatan tinggi!
Gulung panas dan sejuk - bagaimana kepingan logam dihasilkan
Terdapat beberapa proses pembuatan kepingan logam biasa di pasaran. Produk asal biasanya terdiri daripada blok keluli tuang segi empat tepat, dipanggil papak. Papak ini digulung mengikut ketebalan yang diperlukan melalui proses penggelek panas boleh balik atau berterusan di loji keluli atau kilang penggelek. Dalam proses pengeluaran berterusan, papak digulung ke ketebalan yang diperlukan melalui satu siri kilang rolling yang disambungkan, dan panjang produk siap boleh mencapai ratusan meter. Papak kemudian dipotong mengikut panjang yang telah ditetapkan atau digulung menjadi gegelung. Kaedah lain adalah untuk menggulung plat ke ketebalan yang sepadan melalui pergerakan bolak-balik berterusan roller. Kaedah ini boleh digunakan untuk plat dengan ketebalan 5 mm atau lebih dan lebar 2000 mm atau lebih. Ketebalan rolling kedua-dua proses ini akan bertindih dalam julat tertentu. Dengan proses penggulungan panas, beberapa kepingan logam boleh dihasilkan secara berterusan atau dengan teknologi terbalik.
