Lembaran berlubang keluli lembut bergalvani (GMS).

Papan mesh siling adalah bahan hiasan bangunan biasa yang boleh digunakan di siling gantung, sekatan, dan tempat lain, serta di dinding, lajur, dan tempat lain. Semasa proses pembuatan panel mesh siling, proses seperti menumbuk, membongkok, meratakan dan mengecat diperlukan. Meratakan adalah langkah penting dalam mencapai kelicinan permukaan yang diperlukan bagi mesh siling, dengan itu meningkatkan kualiti produk dan meningkatkan daya saing produk.

Selepas menumbuk, tonjolan dan lekukan yang tidak teratur sering muncul pada mesh siling disebabkan oleh sifat bahan dan had proses mesin tebukan, yang memerlukan rawatan meratakan. Tujuan meratakan adalah untuk mencapai kerataan permukaan yang diperlukan papan mesh siling, yang bukan sahaja dapat meningkatkan kualiti produk, tetapi juga meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan masa dan kos pemprosesan sekunder.

Terdapat banyak kaedah meratakan, termasuk menekan mekanikal dan meratakan hidraulik. Meratakan mekanikal ialah proses meletakkan mesh siling pada mesin khusus dan meratakan permukaannya melalui tekanan mesin. Aras hidraulik ialah penggunaan sistem hidraulik untuk meratakan plat mesh siling melalui silinder hidraulik. Kaedah yang berbeza mempunyai kelebihan dan kekurangan yang berbeza, dan pilihan kaedah bergantung pada keadaan tertentu.

Selepas meratakan, mesh siling boleh dibengkokkan. Membengkok ialah proses membengkokkan panel siling ke dalam bentuk yang dikehendaki mengikut keperluan reka bentuk, biasanya dikenali sebagai berbentuk U, berbentuk L, berbentuk Z, dll. Kaedah lenturan termasuk lenturan manual dan lenturan mekanikal. Lenturan mekanikal boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk, tetapi kosnya agak tinggi.

Langkah terakhir ialah mengecat, yang melibatkan penyemburan cat pada permukaan papan mesh siling, yang boleh menjadikannya menyenangkan dari segi estetika, tahan kakisan, kalis api, kalis lembapan dan fungsi lain. Terdapat juga banyak proses pengecatan, lazimnya termasuk penyemburan elektrostatik, penyemburan, salutan penggelek, dll. Proses pengecatan semburan yang berbeza mempunyai julat dan kesan aplikasi yang berbeza, dan pemilihan proses pengecatan semburan yang sesuai boleh meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.

Ringkasnya, meratakan adalah langkah yang sangat penting dalam proses pembuatan panel mesh siling, kerana ia boleh mencapai kelancaran permukaan yang diperlukan dan meningkatkan daya saing produk. Sebelum melakukan perataan, perlu memilih kaedah perataan yang sesuai, bergantung pada situasi tertentu. Selepas meratakan, mesh siling boleh dibengkokkan, dicat, dan proses lain untuk akhirnya menghasilkan bahan hiasan bangunan berkualiti tinggi.