Penyamara hidraulik untuk plat besar

Plat adalah bahan mentah yang biasa digunakan yang digunakan secara meluas dalam industri pembuatan, seperti pembinaan, automotif, penerbangan, pembuatan mekanikal, dan bidang lain. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh struktur dan ciri-ciri papan itu sendiri, serta daya luaran yang diterimanya semasa pembuatan dan pengangkutan, papan itu terdedah kepada meledingkan, yang menjejaskan kualiti dan kestabilan produk. Oleh itu, lembaga perlu menjalani rawatan meratakan untuk memulihkan keadaan rata dan memenuhi piawaian kualiti.

Masalah meledingkan papan terutamanya disebabkan oleh tekanan dalaman dan daya luaran. Semasa proses pembuatan, kepingan logam menjalani pelbagai pemprosesan dan rawatan, seperti pemotongan, pengecapan, lenturan, kimpalan, dan lain-lain. Operasi ini boleh menyebabkan tekanan dalaman dalam kepingan logam. Pada masa yang sama, semasa pengangkutan dan penyimpanan, papan juga tertakluk kepada daya luaran, seperti penyemperitan, perlanggaran, perubahan suhu, dll. Faktor-faktor ini boleh menyebabkan papan meledingkan.

Untuk menyelesaikan masalah peledingan plat, rawatan meratakan diperlukan. Meratakan ialah kaedah memulihkan keadaan rata kepingan logam dengan meregangkan dan memampatkannya melalui daya mekanikal dan haba. Semasa proses meratakan, kepingan logam diapit di antara dua penggelek meratakan besar. Melalui putaran dan tekanan penggelek, kepingan logam berubah bentuk, tegasan dalaman dikeluarkan, dan akhirnya logam lembaran rata diperolehi.

Rawatan meratakan dengan berkesan boleh menyelesaikan masalah meledingkan plat, meningkatkan kerataan dan kestabilan plat, dan menjadikannya memenuhi piawaian kualiti. Pada masa yang sama, perataan juga boleh meningkatkan kualiti permukaan papan, meningkatkan kebolehmesinan dan hayat perkhidmatannya.

Ringkasnya, papan itu terdedah kepada meledingkan semasa pembuatan dan pengangkutan, yang menjejaskan kualiti dan kestabilan produk. Untuk menyelesaikan masalah ini, adalah perlu untuk menjalankan rawatan meratakan untuk memulihkan helaian ke keadaan rata dan memenuhi piawaian kualiti. Rawatan meratakan adalah proses yang penting, dan hanya selepas rawatan meratakan yang ketat, produk berkualiti tinggi boleh dijamin untuk dihasilkan.